刮膜式分子蒸餾的結構介紹

刮膜式分子蒸餾形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結構復雜。它采取重力使蒸發面上的物料變為液膜降下的方式，但為了使蒸發面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質過程。該設備的適應粘度變化廣，在運行的過程中，其高低粘度物也可以進行處理，其物料的粘度可以達到10萬厘泊改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節物料在蒸發器的打理時間。

本公司提供的刮膜式分子蒸餾設備各部分結構作用：

1、蒸發器為硼硅玻璃制品，多層夾套設計制造，斜位出料。采用導熱油加熱，整個蒸餾過程，如物料的進入、膜的分布、餾分液滴的形成、攪拌裝置的轉動等可以直覺觀測，照相或全程錄像。

2、玻璃針閥進料容器，螺紋微調玻璃針閥來調節進料速度。

3、三層玻璃結構流道冷阱，進氣口與出氣口在等高位置，內部流道強制氣體流向，保證氣體與強冷面的充分接觸。

4、重組分出料單元，配置接收燒瓶或中間接收器或齒輪泵出料。

5、二級輕組分降膜蒸發器，實現二次分子蒸餾。

6、真空系統標配一級旋片泵；可選配二級擴散泵。成膜電機攪拌成膜速度0-450RPM連續可調。

7、標配蒸發器加熱單元：室溫-220℃； 內置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發器加熱單元和進料加熱器以及重組分出料加熱器。

8、各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。